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折流闆除霧器
已閱:543  2018-08-15
 

折流闆除霧器技術特點:
1.工藝特點:注塑成型、抗拉伸強度高、承載強度高 耐溫性能好、短時間内(10分鐘)耐溫可達110℃
2.施工和安裝簡單,易于人工檢修和更換,易于沖洗和更換
材質分類:
1.高分子材料(增強聚丙烯、FRP玻璃鋼等)
2.不鏽鋼(304、316L等)
優點:
1耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕
2使用時間長,易檢修和更換
3上下帶鈎,處理效果顯著
用途:
除霧器被廣泛運用在環保行業,在煙氣脫硫處理是效果顯著。除霧器就是分離煙氣中攜帶的霧滴,在很多工業生産中産生的廢棄物都是粉塵顆粒,去除的辦法就是先将顆粒融入水等溶液,而後以除霧器來完結氣液分離,降低污染物對周圍環境的影響。
除霧器不同的種類在工業生産中的具體使用有所不同,波形闆除霧器和葉片除霧器多用于煙氣脫硫體系。
在濕法脫硫中折流闆除霧器應用的較多。折流闆除霧器中兩闆之間的距離為30~50mm,煙氣中的液滴在折流闆中曲折流動與壁面不斷碰撞凝聚成大顆粒液滴後在重力作用下沿除霧器葉片往下滑落,直到漿液池,從而除去煙氣所攜帶的液滴。
本公司生産的FRPP除霧片分為折流闆除霧片和高效又稱M型除霧片。折流闆除霧片是上下帶溝型,大溝有效的将氣液分離,小溝是在不影響設備流速的情況下,再次處理氣液,處理效果更加。
除霧器的主要性能及設計參數 :
①煙氣流速:煙氣流速是以空床氣速u表示,也有用空床氣體動能因子F,它 是一個重要技術參數,其取值大小會直接影響到設備的除霧效率和壓降損失,也是設備設計或核算生産能力的重要依據。通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運行,流速的增加将造成系統阻力增加,使得能耗增加。同時流速的增加有一定的限度,流速過高會造成二次帶水,從而降低除霧效率。
 ②除霧效率:除霧效率是指除霧器在單位時間内捕集到的液滴質量與進入除霧器液滴質量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關鍵指标。影響除霧效率的因素很多,主要包括:煙氣流速、通過除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結構、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。
③系統壓力降:系統壓力降是指煙氣通過除霧器時所産生的壓力損失,系 統壓力降越大,能耗就越高。除霧系統壓力降的大小主要與煙氣流速、葉片結構、葉片間距及煙氣帶水負荷等因素有關。當除霧器葉片上結垢嚴重時系統壓力降會明顯提高。一般級數越多除霧效率越高,但是效率提高的同時系統的阻力也會大大增加,這不僅增加了系統的能耗,也使系統的正常運轉受到威脅。所以折闆的級數不宜過多,一般以兩到三級為宜。
④除霧器葉片間距:除霧器葉片間距的選取對設備除霧效率,維持除霧系統穩定運行至關重要。葉片間距大,除霧效率低,煙氣帶水嚴重,易造成風機故障,導緻整個系統非正常停運。葉片間距選取過小,除加大能耗外,沖洗的效果也有所下降,葉片上易結垢、堵塞,可能也會造成系統停運。葉片間距根據系統煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結構等綜合因素進行選取。葉片間距一般設計在5--75mm。目前脫硫系統中常用的除霧器葉片間距大多在25--36mm。
⑤除霧器級數:在除霧器除霧過程中,通常為了增大除霧效率而把折闆連接起來組成多級除霧器,一般級數越多除霧效率越高,但是效率提高的同時系統的阻力也會大大增加,這不僅增加了系統的能耗,也使系統的正常運轉受到威脅。所以折闆的級數不宜過多,一般以兩到三級為宜。
⑥除霧器沖洗間隔時間分區沖洗,循環沖洗,可以很好地控制吸收塔内的液位,并對除霧器進行清潔。









 
 

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